Кількість
|
Вартість
|
||
|
Для встановлення та надійної фіксації фотоелектричних модулів рекомендується використовувати профілю з цинковим покриттям у комплекті з елементами кріплення. Оцинковані системи кріплення сонячних панелей найбільш потрібні:
- У прибережних зонах та районах з підвищеною вологістю, де звичайні металеві конструкції відносно швидко ушкоджуються від дії корозії.
- Під час встановлення на плоских дахах комерційних будівель, де потрібна баластна система кріплення.
- У регіонах із сильними вітровими та високими сніговими навантаженнями, де необхідні конструкції підвищеної міцності.
- При монтажі сонячних наземних електростанцій, особливо на відкритих місцевостях.
- В умовах обмеженого бюджету проекту, коли потрібне оптимальне співвідношення ціни та довговічності.
- При необхідності швидкого монтажу, в системі використовуються лише стандартизовані компоненти.
- У промислових зонах із підвищеним змістом агресивних речовин у повітрі.
- Для масштабних проектів, у яких важлива уніфікація компонентів та можливість їх швидкої заміни.
- Використовуються в регіонах з великими перепадами температур, де необхідна підвищена стійкість до температурних розширень.
- При плануванні довгострокової експлуатації сонячна електростанція (20+ років) без капітального ремонту кріпильної конструкції.
Оцинкована система кріплення фотоелектричних модулів складається з наступних компонентів:
- Профілів різної конфігурації та типорозмірів із цинковим покриттям – це основні опорні горизонтальні елементи, на які монтують сонячні панелі.
- Комплекти кріплення – середні та крайові, для фіксації панелей до профілів.
- Сполучні елементи — для об'єднання панелей у єдину систему.
- Кронштейни — для кріплення панелей до поверхні даху чи землі.
- Всі елементи кріплення мають якісне цинкове покриття, яке забезпечує надійний та тривалий антикорозійний захист.
Плюси та мінуси оцинкованих профілів
Порівняно з алюмінієвими профілями аналогічні вироби із сталевих сплавів з цинковим покриттям мають певні переваги та недоліки.
До переваг можна віднести:
- Міцність: Оцинкована сталь більш міцна та здатна витримувати великі механічні навантаження та забезпечувати підвищену жорсткість конструкції. При однакових розмірах перерізу сталеві профілі з цинковим покриттям мають більш високу несучу здатність.
- Стійкість до корозії: Завдяки цинковому покриттю сталь захищена від корозії, особливо у суворих погодних умовах.
- Економічність: Оцинкований профіль, як правило, на 30-50% дешевше алюмінієвого. Це дуже важливо для великомасштабних проектів.
- Жорсткість: Сталь менш схильна до деформації при значних навантаженнях.
При таких перевагах оцинковані профілі мають і деякі недоліки:
- Вага: Вони важчі за алюмінієві аналоги, що може створювати додаткове навантаження на конструкцію, особливо при монтажі системи сонячних панелей на даху.
- Обмежений термін служби покриття: З часом цинкове покриття стоншується, особливо при впливі агресивного середовища, що знижує його захист від корозії.
- Естетичність: З часом оцинкована поверхня почне тьмяніти і втрачати зовнішній вигляд, особливо при постійних впливах несприятливих погодних факторів.
Розміри оцинкованого профілю та сфера застосування
Область використання сталевого профілю з оцинкованим покриттям залежить від його геометричних параметрів. С-подібний профіль випускається наступних розмірів:
- 41x41x1,5-2,0 мм. Застосовуються в якості основних горизонтальних напрямних на прольотах довжиною 2 м -2,5 м для встановлення фотоелектричних модулів на скатних дахах.
- 41×61×2,0 мм. Рекомендуються для складання несучих конструкцій з підвищеним навантаженням на прольотах довжиною 3 м -3,5 м. Мають високу жорсткість і здатність витримувати великі навантаження.
- 21×41×1,5 мм. В основному застосовують як допоміжні поперечні напрямні на прольотах до 1,5 м.
- 70x40x2,0-2,5 мм. Посилений варіант. Використовують як основні несучі балки при монтажі наземних конструкцій з прольотом до 4,5 м. У нього максимальна несуча здатність.
Вибираючи оцинкований профіль необхідно враховувати:
- Вагу та розмір фотоелектричних модулів.
- Відстань між опорними точками.
- Вимоги до жорсткості конструкції.
- Снігові та вітрові навантаження у регіоні.
- Економічні чинники.
Варіанти цинкування
При виготовленні сталевих профілів використовують два методи нанесення захисного цинкового покриття на сталь, які суттєво відрізняються за технологією, якістю та довговічності захисту.
Гаряче цинкування
При такій технології сталеві профільні вироби занурюються у ванну з розплавленим цинком з температурою близько 450-460°C. Внаслідок хімічної реакції між двома компонентами формується міцне багатошарове захисне покриття на профілях. Зазвичай виходить шар покриття товщиною 45-200 мкм, який рівномірно покриває весь виріб, включаючи кути і внутрішні поверхні.
Переваги цього методу . Забезпечується висока корозійна стійкість та відмінний захист від механічних впливів.
Це дорога технологія, яка потребує спеціалізованого обладнання. Геометричними параметрами ванни визначаються обмеження розмірів профілів для покриття, є ризик деформації тонкостінних виробів при нагріванні.
Холодне цинкування
На сталеві профілі за допомогою розпилювача, пензля або валика наноситься цинконаповнена фарба. Адгезія відбувається за рахунок використання полімеру, що зв'язує. Отримуваний захисний шар має товщину до 120 мкм.
До переваг цього методу цинкування можна віднести: низьку вартість, можливість застосування на великогабаритних конструкціях навіть під час їх експлуатації.
Таке покриття може прослужити не більше 5-15 років, має низьку стійкість до механічних дій.
Елементи кріплення
Комплект крайового кріплення сонячних панелей забезпечує надійну фіксацію ФЕМ до оцинкованих монтажних конструкцій. З його допомогою закріплюються останні фотоелектричні модулі в сонячних батареях. Наявность в комплекті Z-подібного притиску дозволяє зафіксувати положення панелі на монтажній конструкції.
Комплект міжмодульного кріплення ФЕМ допомагає надійно притиснути два сусідні фотоелектричні модулі. При цьому забезпечується оптимальна відстань між ними. Закруглені краї на притиску дозволяють легко завести сонячну панель під притискний кронштейн.
Комплект гвинт-шуруп використовується як основний елемент кріплення для надійного монтажу фотоелектричних модулів на різних поверхнях. Наявність гумової шайби EPDM дозволяє забезпечити максимальну герметичність у точках встановлення кріпильного елемента на даху.
З'єднувач. Застосовується для монтажу довгих монтажних рядів під час створення сонячних батарей великої площі. З їх допомогою з'єднують та подовжують монтажні профілі в несучих каркасах.
Оцинковані профілі в комплекті з елементами кріплення – це оптимальне рішення щодо вартості, міцності та довговічності, практичне рішення при впровадженні спектру проектів сонячної енергетики.